నియంత్రణ వాల్వ్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?నియంత్రణ వాల్వ్ ఎంపికను ప్రభావితం చేసే పరిస్థితులు

నియంత్రణ వాల్వ్ అంటే ఏమిటి?

ఎనియంత్రణ వాల్వ్ఒక ఛానెల్ ద్వారా ద్రవ ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి ఉపయోగించే చివరి నియంత్రణ మూలకం.అవి పూర్తిగా తెరిచిన నుండి పూర్తిగా మూసివేయబడిన శ్రేణిలో ప్రవహించగలవు.నియంత్రణ వాల్వ్ ప్రవాహానికి లంబంగా వ్యవస్థాపించబడింది, ఒక కంట్రోలర్ ఆన్ & ఆఫ్ మధ్య ఏ దశలోనైనా వాల్వ్ ఓపెనింగ్‌ను సర్దుబాటు చేయగలదు.

వాల్వ్ ఎంపికను ప్రభావితం చేసే పరిస్థితులు:

ప్రక్రియ ఆపరేషన్లో నియంత్రణ వాల్వ్ ముఖ్యమైనది.వాల్వ్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్లు ముఖ్యమైనవి మాత్రమే కాదు, అవసరమైన విధంగా పని చేయడానికి నియంత్రణ వాల్వ్‌కు సంబంధించిన ఇతర విషయాలను కూడా తగినంతగా పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.నియంత్రణ వాల్వ్‌ను పేర్కొనేటప్పుడు గుర్తుంచుకోవలసిన ప్రధాన అంశాలు క్రిందివి:

1. ప్రక్రియ లక్ష్యం:

నియంత్రణ వాల్వ్‌తో సహా ప్రక్రియను బాగా అర్థం చేసుకోవడం ముఖ్యం.అత్యవసర పరిస్థితిలో సరైన ప్రవర్తనతో సహా ప్రక్రియ యొక్క ప్రారంభం మరియు మూసివేతను తగినంతగా అర్థం చేసుకోవాలి.

2. ఉపయోగం యొక్క ఉద్దేశ్యం:

కంట్రోల్ వాల్వ్ వివిధ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ట్యాంక్‌లోని స్థాయిని నియంత్రించడానికి కంట్రోల్ వాల్వ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి, అధిక పీడన వ్యవస్థ నుండి తక్కువ పీడన వ్యవస్థకు ఒత్తిడి తగ్గడాన్ని నియంత్రించే కవాటాలు కూడా ఉన్నాయి.

ద్రవాల కట్-ఆఫ్ మరియు విడుదలను నియంత్రించే నియంత్రణ కవాటాలు ఉన్నాయి, రెండు ద్రవాలను కలపండి, ప్రవాహాన్ని రెండు దిశలుగా విభజించండి లేదా ద్రవాలను మార్పిడి చేస్తాయి.అందువల్ల, ఒక నిర్దిష్ట వాల్వ్ యొక్క ప్రయోజనాలను నిర్ణయించిన తర్వాత అత్యంత సరైన నియంత్రణ వాల్వ్ ఎంపిక చేయబడుతుంది.

3. ప్రతిస్పందన సమయం:

మానిప్యులేషన్ సిగ్నల్‌ను మార్చిన తర్వాత కంట్రోల్ వాల్వ్‌కు ప్రతిస్పందించడానికి పట్టే సమయం నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క ప్రతిస్పందన సమయం.ప్లగ్ కాండం ప్యాకింగ్ నుండి రాపిడిని అధిగమించి కదలడం ప్రారంభించే ముందు నియంత్రణ వాల్వ్ చనిపోయిన సమయాన్ని అనుభవిస్తుంది.అవసరమైన దూరాన్ని తరలించడానికి అవసరమైన ఆపరేటింగ్ సమయం కూడా ఉంది.మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క నియంత్రణ మరియు భద్రతపై ఈ కారకాల ప్రభావాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.మంచి నియంత్రణ వాల్వ్ కోసం, ప్రతిస్పందన సమయం తక్కువగా ఉండాలి.

4. ప్రక్రియ యొక్క నిర్దిష్ట లక్షణాలు:

స్వీయ-సమతుల్యత యొక్క ఉనికి లేదా లేకపోవడం, అవసరమైన ప్రవాహం రేటులో వైవిధ్యం యొక్క పరిధి, ప్రతిస్పందన వేగం మొదలైనవాటిని ముందుగానే నిర్ణయించండి.

5. ద్రవ పరిస్థితులు:

ప్రక్రియ డేటా షీట్ నుండి ద్రవం యొక్క వివిధ పరిస్థితులు పొందవచ్చు మరియు ఇవి నియంత్రణ వాల్వ్ ఎంపికకు ప్రాథమిక పరిస్థితులుగా మారతాయి.కింది ప్రధాన షరతులు ఉపయోగించబడతాయి:

• ద్రవం పేరు
• భాగాలు, కూర్పు
• ప్రవాహం రేటు
• ఒత్తిడి (వాల్వ్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ పోర్ట్‌ల వద్ద)
• ఉష్ణోగ్రత ·
• చిక్కదనం
• సాంద్రత (నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ, పరమాణు బరువు)
• ఆవిరి పీడనం
• సూపర్ హీటింగ్ స్థాయి (నీటి ఆవిరి)

6. ద్రవత్వం, ప్రత్యేక లక్షణాలు:

ద్రవం, తినివేయు లేదా స్లర్రీ యొక్క స్వభావానికి సంబంధించి సంభావ్య ప్రమాదాల ఉనికిని గుర్తించాలి.

7. పరిధి:

ఒక నియంత్రణ వాల్వ్ అవసరమైన పరిధిని అందించలేని సందర్భంలో, రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వాల్వ్‌ల వినియోగాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.

8. వాల్వ్ అవకలన ఒత్తిడి:

పైపింగ్ వ్యవస్థలో నియంత్రణ వాల్వ్ ఒత్తిడి నష్టం రేటు ఒక సంక్లిష్ట సమస్య.మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క మొత్తం ఒత్తిడి నష్టానికి సంబంధించి వాల్వ్ యొక్క అవకలన పీడనం యొక్క రేటు తగ్గుతుంది కాబట్టి, వ్యవస్థాపించిన ప్రవాహ లక్షణాలు స్వాభావిక ప్రవాహ లక్షణాల నుండి దూరంగా మారతాయి.సాధారణీకరించడం అసాధ్యం అయినప్పటికీ, PR కోసం 0.3 మరియు 0.5 మధ్య విలువ సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.

9. షట్-ఆఫ్ ఒత్తిడి:

నియంత్రణ వాల్వ్ షట్-ఆఫ్ సమయంలో అవకలన పీడనం యొక్క అత్యధిక విలువ యాక్చుయేటర్ ఎంపికలో మరియు నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క ప్రతి భాగానికి తగినంత బలమైన డిజైన్‌ను నిర్ధారించడంలో ఉపయోగించాల్సిన ముఖ్యమైన డేటా.

గరిష్ట షట్-ఆఫ్ ప్రెజర్‌కు సమానంగా తీసుకోవడం ఒత్తిడిని సెట్ చేసే డిజైన్‌లు చాలా ఉన్నాయి, అయితే ఈ పద్ధతి వాల్వ్‌ల యొక్క ఓవర్-స్పెసిఫికేషన్‌కు దారితీయవచ్చు.అందువల్ల షట్-ఆఫ్ ఒత్తిడిని నిర్ణయించేటప్పుడు వాస్తవ ఉపయోగ పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.

10. వాల్వ్-సీటు లీకేజీ:

వాల్వ్ షట్-ఆఫ్ సమయంలో సీటు లీకేజీని తట్టుకోగల పరిమాణాన్ని స్పష్టంగా నిర్ణయించాలి.వాల్వ్ షట్-ఆఫ్ పరిస్థితి సంభవించే ఫ్రీక్వెన్సీని తెలుసుకోవడం కూడా అవసరం.

11. వాల్వ్ ఆపరేషన్:

నియంత్రణ వాల్వ్ కోసం ప్రధానంగా రెండు రకాల ఆపరేషన్లు ఉన్నాయి:

వాల్వ్ ఇన్‌పుట్ సిగ్నల్ ప్రకారం ఆపరేషన్:వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ మరియు ముగింపు దిశ వాల్వ్‌కు ఇన్‌పుట్ సిగ్నల్ పెరుగుతుందా లేదా తగ్గుతుందా అనే దాని ప్రకారం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, అయితే ఆపరేషన్ ఫెయిల్-సేఫ్ ఆపరేషన్ వలె తప్పనిసరిగా ఉండదు.పెరిగిన ఇన్పుట్ ఫలితంగా వాల్వ్ మూసివేయబడినప్పుడు, దీనిని ప్రత్యక్ష చర్య అంటారు.ఇన్పుట్ సిగ్నల్ యొక్క పెరుగుదల ఫలితంగా వాల్వ్ తెరిచినప్పుడు, దీనిని రివర్స్ చర్య అంటారు.

ఫెయిల్-సేఫ్ ఆపరేషన్:ఇన్పుట్ సిగ్నల్ మరియు విద్యుత్ సరఫరా కోల్పోయిన సందర్భంలో వాల్వ్ ఆపరేషన్ యొక్క కదలిక ప్రక్రియ యొక్క సురక్షిత దిశలో ఉంటుంది.ఆపరేషన్ "ఎయిర్ ఫెయిల్యూర్ క్లోజ్," "ఓపెన్" లేదా "లాక్"గా వర్గీకరించబడింది.

12. పేలుడు ప్రూఫింగ్:

వాల్వ్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన ప్రదేశం ఆధారంగా కంట్రోల్ వాల్వ్‌కు తగినంత పేలుడు ప్రూఫ్ రేటింగ్ అవసరం, వాల్వ్‌తో ఉపయోగించే రెండు ఎలక్ట్రికల్ పేలుడు రుజువును కలిగి ఉండాలి.

13. విద్యుత్ సరఫరా:

వాల్వ్ యాక్చుయేషన్‌కు వాయు విద్యుత్ సరఫరా తగినంతగా ఉండాలి మరియు యాక్చుయేటర్ మరియు పొజిషనర్ వంటి భాగాలు వైఫల్యం లేకుండా పనిచేయడానికి నీరు, నూనె మరియు దుమ్ముతో కూడిన స్వచ్ఛమైన గాలిని అందించడం చాలా ముఖ్యం.అదే సమయంలో, తగినంత చురుకైన శక్తిని భద్రపరచడానికి తప్పనిసరిగా యాక్చుయేటివ్ ఒత్తిడి మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయించాలి.

14. పైపింగ్ లక్షణాలు:

నియంత్రణ వాల్వ్ వ్యవస్థాపించబడిన పైపింగ్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్లను నిర్ణయించండి.ముఖ్యమైన స్పెసిఫికేషన్లలో పైపు యొక్క వ్యాసం, పైపింగ్ ప్రమాణాలు, పదార్థం యొక్క నాణ్యత, పైపింగ్‌కు కనెక్షన్ రకం మొదలైనవి ఉన్నాయి.